มาตรฐานโรงกลั่นไวน์ด้วยเทคนิคตัวกรองประสิทธิภาพสูงและเครื่องอัดอากาศ Atlas Copco

 โพสต์เมื่อ : 25 ก.ย 2569 เวลา 5:1 น.

         ในโลกของการผลิตไวน์ (Winemaking) "ความสมบูรณ์แบบ" ไม่ได้หยุดอยู่แค่สายพันธุ์องุ่นหรือระยะเวลาการบ่มเท่านั้น แต่สิ่งสำคัญที่กำหนดคุณภาพระดับพรีเมียมคือ กระบวนการกรอง (Filtration Process) และการเลือกใช้เครื่องจักรที่สะอาดและปลอดภัยที่สุด

         หากกำลังมองหาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพในโรงกลั่นไวน์ การเลือกใช้ ตัวกรองในโรงกลั่นไวน์ คุณภาพสูง ควบคู่กับ เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม Atlas Copco คือคำตอบที่จะช่วยรักษาทั้งรสชาติ กลิ่น และความใสสะอาดของไวน์ให้เป็นไปตามมาตรฐานสากล โดยไม่ต้องกังวลเรื่องการปนเปื้อน

ปกบทความ800600(53)
ทำไมกระบวนการกรองไวน์ถึงสำคัญต่อธุรกิจของคุณ

         การกรองไวน์ไม่ใช่แค่การทำให้ไวน์ใส (Clarification) แต่คือการสร้าง "ความเสถียร" ให้กับผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่ขั้นตอนการหมักไปจนถึงการบรรจุลงขวด ไวน์ต้องผ่านขั้นตอนที่ซับซ้อนเพื่อขจัดอนุภาคที่ไม่พึงประสงค์ ยีสต์ และแบคทีเรียออกไป

         หากกระบวนการกรองมีจุดบกพร่อง สิ่งที่จะตามมาคือไวน์ขุ่น รสชาติเพี้ยน หรือร้ายแรงที่สุดคือการปนเปื้อนจนสินค้าเสียหายยกแผง การเลือกใช้ เทคโนโลยีจาก Atlas Copco ที่มีมาตรฐานระดับโลก จะช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าทุกหยดของไวน์จะยังคงเอกลักษณ์เฉพาะตัวไว้ได้อย่างครบถ้วน และช่วยยืดอายุการเก็บรักษาให้ยาวนานขึ้น

แนวทางการกรองขั้นสูงจาก Atlas Copco: ครอบคลุมทุกความต้องการ

         Schenken ในฐานะตัวแทนจำหน่าย Atlas Copco อย่างเป็นทางการ พร้อมนำเสนอชุดอุปกรณ์กรองที่ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูง ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA (CFR Title 21) และ EU No. 1935/2004 สำหรับการสัมผัสอาหารโดยเฉพาะ

         เรามีระบบที่ครอบคลุมตั้งแต่ต้นน้ำจนถึงปลายน้ำ ดังนี้ :

    1. การปรับเสถียรล่วงหน้า (Pre-stabilization)

         ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนสุดท้าย การกรองเบื้องต้นมีความสำคัญมาก เพื่อลดภาระของฟิลเตอร์ละเอียด เราแนะนำ :

  • PFP, PFP-A และ PFG : ตัวกรองไฟเบอร์แบบจีบ (Pleated Fiber Filters) ที่มีความทนทานและดักจับอนุภาคได้ดีเยี่ยม

        2. การกำจัดทาร์ทาริก (Tartrate Removal)

             เพื่อป้องกันการตกตะกอนของผลึกในขวดไวน์ การเลือกฟิลเตอร์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็น

    • PFP-D และ PFP-B : ไฟเบอร์แบบจีบประสิทธิภาพสูง

    • PBP และ PBP-A: แบบเป่าละลาย (Melt-blown Filters) ที่ให้ความละเอียดแม่นยำ

          3. ความเสถียรในขั้นตอนสุดท้าย (Final Cold Stabilization)

               ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดก่อนบรรจุขวด เพื่อกำจัดยีสต์และแบคทีเรีย

      • SME และ BME: ตลับตัวกรองเมมเบรนแบบจีบ (Membrane Filters) ที่ช่วยให้ไวน์ใสบริสุทธิ์และคงความเสถียรได้นานที่สุด

            4. การกรองก๊าซ ไอระเหย และของเหลวรอง

        • ก๊าซ (Gas Filtration): ใช้ PFG-G, PFP-G หรือ SMT-G เพื่อความสะอาดของก๊าซที่ใช้ในกระบวนการ

        • ของเหลวรอง: ตัวกรองคาร์บอน ASC/ARC และซีรีส์ PBP/PFP

          • ไอระเหย (Steam): ตลับสแตนเลส MSS และ MPSC ทนความร้อนสูงสำหรับการฆ่าเชื้อ

          141
            
          140
          บทบาทของเครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) Atlas Copco ในโรงไวน์

                   นอกเหนือจากระบบกรองที่ยอดเยี่ยม ปั๊มลม Atlas Copco คือฟันเฟืองสำคัญที่ขับเคลื่อนเครื่องจักรในโรงกลั่น ไม่ว่าจะเป็นเครื่องบรรจุขวด เครื่องปิดจุก หรือระบบวาล์วควบคุมความดัน

                   การเลือกใช้ Air Compressor Atlas Copco รุ่น Oil-free (ไร้น้ำมัน) จะช่วยป้องกันความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของละอองน้ำมันในอากาศที่อาจสัมผัสกับไวน์โดยตรง

            ประโยชน์ที่คุณจะได้รับเมื่อเลือกใช้บริการผ่าน Schenken

                     การทดสอบดำเนินการกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ Oil-free รุ่น Z (ZR/ZT/ZH/ZE/ZA) โดยมีเกณฑ์การตัดสินที่ไม่มีคำว่าอะลุ่มอล่วย :

                1.ความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง: เราไม่ได้จำหน่ายแค่เครื่องจักร แต่เราคือทีมงานที่ช่วยคุณออกแบบและเลือกระบบการกรองที่เหมาะสมกับกำลังผลิตจริง

                2. ประสิทธิภาพและความยั่งยืน : เทคโนโลยีของ Atlas Copco ถูกออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ (Wastage) และลดการแทรกซึมของออกซิเจน ซึ่งช่วยคงคุณภาพไวน์ได้ดีกว่าเดิม

                3. บริการหลังการขายโดย Schenken : ในฐานะตัวแทนจำหน่ายที่ไว้วางใจได้ เราพร้อมดูแลคุณด้วยอะไหล่แท้และทีมช่างที่เชี่ยวชาญระบบลมและระบบกรองโดยเฉพาะ