ทำไม Overhaul รอบที่ 3 = ถึงเวลาเปลี่ยนเครื่อง

 โพสต์เมื่อ : 27 ส.ค 2569 เวลา 2:38 น.
ค่าใช้จ่าย Overhaul แพงใกล้เคียงกับการซื้อเครื่องใหม่

    • Overhaul รอบแรก (~24,000 ชม.) = คุ้ม

    • รอบที่ 2 = เริ่มมีค่าใช้จ่ายสูง (อาจ 40–60% ของเครื่องใหม่)

    • รอบที่ 3 = ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนแทบทั้งเครื่อง (รวมถึง motor, airend, cooler ฯลฯ)

             ตัวอย่างเช่น เครื่อง G75 หาก Overhaul รอบที่ 3 อาจมีค่าซ่อมรวมกว่า 400,000–600,000 บาท ขณะที่เครื่องใหม่ VSD+ ประหยัดไฟ  และได้ประกันเครื่องใหม่ ราคาเริ่มต้นเพียง 700,000–800,000 บาท

    ปกบทความ800600(97)
    ประสิทธิภาพการใช้พลังงานตกลงอย่างชัดเจน

             หลังใช้งานเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม มาประมาณ 8–10 ปี และผ่านการ Overhaul เครื่องมาแล้ว 2 รอบ เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมจะมี Specific Energy เพิ่มขึ้น 15–30% แม้จะยังทำงานได้อยู่

      • หมายถึง “ใช้ไฟมากขึ้น แต่ได้ลมน้อยลง”

      • เทียบกับเครื่องรุ่นใหม่ Atlas Copco VSD+ ที่ใช้พลังงานต่ำลงถึง 50%
      ความเสี่ยงเสียหายฉับพลันสูงขึ้น

          • Airend / Bearing เสื่อมเกินจุดสูงสุด → โอกาส Fail โดยไม่แจ้งเตือน

            • เสียหายระหว่างทำงานจริง = หยุดไลน์การผลิต → เสียรายได้มากกว่าค่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
            เครื่องไม่มีมูลค่าทางบัญชี (Depreciation ครบ)

                • เครื่องอายุ 10 ปีมัก หมดค่าเสื่อมแล้ว (มูลค่าทางบัญชี = 0 บาท)

                  • การซ่อมรอบที่ 3 = ลงทุนเพิ่มโดยไม่มี “มูลค่าทางบัญชี” รองรับอีก
                  ตารางเปรียบเทียบ
                                      รายการเครื่องเดิม (Overhaul 3)เครื่องใหม่ (Atlas Copco VSD+)
                                 อายุเครื่อง>10 ปีใหม่
                               ประสิทธิภาพพลังงานต่ำ (กินไฟมาก)สูง (ประหยัดไฟ 30-50%)
                                 ค่าใช้จ่ายต่อปี (ไฟ + ซ่อม)สูงต่ำ
                                 ความเสี่ยงหยุดผลิตสูงต่ำ
                                 ประกันเครื่องไม่มีมีประกันเครื่อง 1 ปี (ตามเงื่อนไข)
                                 ระยะเวลาคืนทุน (Payback) จากการเปลี่ยน-2 - 3 ปี